ESD纠错方法及补救措施
基于ESD控制的复杂性,即使经验非常丰富的工程师也难做到万无一失。所以对产品进入到生产环节时发现的ESD问题能够准确纠错及时补救就变得十分重要。
1、纠错的原则及步骤
样机ESD通不过是个让工程师头疼的问题,一定要静下心来仔细寻找问题的根源,找到最合理的解决办法,对症下药。切不可盲目行事,浪费人力、物力和时间。
(a)仔细观察实验现象。注意电弧的放电强度及放电方向,让ESD GUN从不同方向靠近放电点,观察现象有何不同,分析静电是如何进入机身的。
(b)逐渐增加或减少放电电压,观察手机是在哪个电压区间发生失效的。例如在做AIR DISCHARGE测试时,如果8KV不过,我们就向下打6KV、4KV,如果8KV通过,我们则向上打10KV、12KV、15KV观察实验现象。
(c)画图及列表,详细记录实验现象。画出手机正面,反面及侧面示意图,准确标注放电点,必要处以彩色笔标出电弧方向。列表详细记录每一放电点的实验现象。如某点在某一正负电压值放电次数、失效次数及每次失效现象,是关机、RESET还是LCD显示不正常,都详细记录以便参考。
(d)一台样机的现象总是带有其随机性的,我们需要对几台样机进行同样的测试,找出失效的共性现象,以便准确判断失效原因。
(e) 根据实验现象进行分析,判断失效原因。由于ESD 的失效原因是多种多样的,所以由一个现象可能分析出几种不同的原因,他们中的某一个或几个引起手机ESD失效。这就需要工程师进行更深一步的分析,针对每一种可能进行具体实验,最终找出失效的真正原因。
2、补救措施
如果不是万不得已,我们都希望能有较好的补救措施,使产品不至于需要从新设计。分析了失效的原因之后,我们便要着力于寻找最恰当的补救措施。
(a)我们必须做大量的试验来寻找解决方案,这是一个烦复且枯燥的过程,针对不同的原因采用不同的方法,如露铜吸收静电、加导电材料释放静电、添加防护垫及防静电器件等方法,将静电合理阻挡、疏通或吸收。
(b)找到解决方案后,我们要对此方案进行进一步的分析,尽量做到经济并适于量产,避免采用昂贵的元器件及在制造过程中采用手工操作。