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今年上半年，温岭第一大支柱产业——泵与电机产业工业增加值，和去年同期相比实现了近8%的增长，交出了一份亮丽的成绩单。从疫情初期的负增长到转负为正的背后，是政府倾力帮扶，优化全产业链服务，企业协同创新，补短板优产品，在危机中孕育发展的新机遇。
最近，位于温岭上马工业区的友力机电，平均每天都有价约值50万元的泵和电机产品出口国外。
公司董事长陈仙军告诉记者，从今年4月开始，公司产能就恢复正常，上半年，实现产值7000多万元，比去年同期增长10%。业绩的增长，主要得益于公司今年研发成功的这款带有双刀具的排污泵产品。由于性能高、质量好，两个月下来，这款产品销售产值达到近2000万元。
友力机电有限公司董事长 陈仙军：这个水泵性能好，有双刀，能进去都能切割，都能排出去，我相信这块以后会全部替代排污泵，所以说这个产品研发出来对我们市场的竞争力是比较大，对我们有利增长。
陈仙军坦言，，新产品的成功研发，离不开温岭机电工程师协同创新中心的大力支持。借助这个创新平台，工程师团队和中国计量大学专家联合，解决了排污泵产品防缠绕功能较差、刀具易损坏等技术难题。另外，技术团队还创新性地在产品外部增设一把刀具，极大地提高了产品性能。最近，该产品通过了省高新技术产品鉴定。
和友力机电在产品性能上补短板不同，台州正立电机公司则借助于外脑，补上了制造系统的短板。
正立电机是一家专业生产电动机的企业。几年前，公司就在生产电机转子的单套设备上实现了自动化，但如何实现整条生产线的智能化，公司找了多家机构寻求合作，效果都不理想，直到年初对接上了浙大台州研究院温岭技术转移中心的团队。
浙大台州研究院机电专家 吴军辉：涉及到你们产品自动检测这方面，我们也要把它加入进去，我们也为你们这条线融入了互联网技术。
经过深入对接，浙大台州研究院和温岭机电工程师协同创新中心的技术团队，通过半年时间，帮助正立电机建立了这两套电机智能制造柔性生产线。生产线包括自动搬运、自动装夹、在线检测和工业互联网管理系统，共投资400万元。预计这两套智能生产线的投用，将为企业带来3500万元的增加值。
台州正立电机有限公司董事长 郑帮军：我们通过这条自动化生产线，我们的生产精度从0.1μm(微米)提高到0.01μm(微米)，也就是提高了10倍的精度，然后达到了我们欧美国家这些客户的要求。生产效率现在目前我们还没有完全达到最高产量，达到以后，效率至少会提高50%以上。
通过智能化改造，上半年，正立电机在员工没有增加的情况下，实现产能增长50%，产值增长5%。公司计划再投入600多万元，增加三条生产线，实现电机转子加工全部智能化。
浙大台州研究院副院长 陈荣东：温岭机电创新中心能够把我们各方面科研平台的资源全部整合到协同创新中心里面，共同为温岭的企业，甚至是台州的企业，解决一些技术共性的难题，为我们企业的技术解决(方案)能够推广发挥很好的作用。
作为全国最大的泵与电机企业集聚地，温岭共拥有泵与电机企业2750家，小型泵产量全球第一。为了让泵与电机企业享受到机电领域顶尖专家的技术服务，打造全产业链服务平台，今年，温岭投资超过1亿元，成立机电工程师协同创新中心。中心将本地公共创新资源进行整合，引进清华大学、江苏大学、电子科技大学等高校的前沿研究成果，同时组织行业龙头企业成立“高端机电及智能装备企业创新联盟”，共享高精密测量设备，促进个性化技术难题解决和行业性技术瓶颈攻克。
浙江遨博机器人有限公司总经理 万永亮：这个对我们的帮助就很大了。一个的话，他这里的人才比较集中，而且都是专业性的，包括他们这个检测平台，一些设备也比较先进。我们的底气就更足了，我们会把产品会做得更好，在制造的质量以及产业快速智能转型这块更有把握。
据了解，温岭机电工程师协同创新中心拥有专兼职工程师200多人，目前已完成了40多个合作项目攻关，有力推动了泵与电机产业创新发展。据统计，今年1-6月，温岭泵与电机行业规上企业实现工业增加值22.85亿元，同比增长7.9%，高于全省规上工业增加值增速7.6个百分点。
温岭市委人才办专职副主任 周绕溪：通过平台引入了外部专家、人才的智力资源，加上本地的工程师等高技能人才形成化学反应，目标是让温岭成为全国最大的泵与电机生产基地的同时，也成为全国乃至国际上机电行业人才的集聚地和创新的策源地。
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