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呼玛pall膜完整性测试仪批发采购
当样品高压侧的气体压力大于样品膜孔内的毛细管压力和表面张力时从样品的另一侧释放出来
这个方法是专门用于疏水性气体滤器的完整性测试方法。
自动打印
低表面张力的液体如有机溶剂,去污剂和乳化剂的BP值均较低。
需要保证测试过滤材料已经被完全浸润。手动浸润的方法一般为：把过滤材料放入浸润液中充分浸润20 分钟左右，每隔3 分钟将过滤材料提起排除气泡以使大气压力将浸润液压入膜孔。产品浸润液指的并不是水，也不是一种产品或是过程流体，而是指一种溶剂，产品浸润后对于相同的过滤材料完整性测试结果有可能会不同，造成它们不同的原因是浸润液的表面张力系数有区别。扩散流中测试气体的溶解性和扩散能力也会造成测试结果的不一致。对于本系统来说，推荐的浸润液是碳氟烃、无水乙醇或60%异丙醇和水的混合液。由于界面张力的分子引力，浸润液体被牢牢锁定在过滤材料的微孔间隙中。
自主的研发团队，可以根据客户的需要，进行特定方案的设计，多年的现场经验和强大的专业服务，不仅是能够保证客户放心使用该仪器，还可以为客户过滤系统的设计和配置提供技术支持。
因此,滤芯的BP值同时与膜材(润湿角因不同材质而异)特别是润湿液体的表面张力有关。低表面张力的液体如有机溶剂,去污剂和乳化剂的BP值均较低。
丰富的数据接口，仪器不仅包括标配的数字及模拟接口（RS232/USB），还可以根据客户的需要定制多种工业总线和模拟控制端口，为系统智能化做准备，比如在线全自动化灭菌控制系统的配套；
压降测试
因此,
技术参数：电源要求/功率:100-240V AC, 50/60Hz；100瓦操作压力:9999 mbar (145 psi)低进气压力:400 mbar (58 psi)外型尺寸:400(宽) x 380(深) x 100(高1) x 235(高2)测试范围:zui大测试压力：100-8000mbar(1.5-116 psi)测试精度:净体积测试：± 4%；气泡点：± 50mbar ；扩散流：± 4%；
操作条件环境温度：+15℃ ~ +35℃；相对湿度：10-80%测试耗时:净体积测试：2 min±2min;快速扩散流测试：5 min±2min;单纯泡点测试：8 min±2min；
增强泡点测试：18 min±2min ；打印功能:宽行中文打印，输出测试参数、测试结果和测试曲线历史记录功能:存储50组测试参数；500组测试结果（包括测试曲线）
显示屏尺寸：5.7" TFT；单色串口连接方式行端口：RS232；语言选项:英语，汉语
实时显示测试数据和曲线，测试全过程
由微电脑控制的新一代过滤器完整性自动测试仪，可直接检测滤芯和滤膜的气泡点和压力衰减值，也可间接检测扩散流和水浸入值。
特点：
优化了测试运算，缩短了测试时间；
应用范围：圆片滤膜（Disc membrane）：Φ25至Φ300的各种滤膜标准折叠式滤芯 (Standard cartridge)：5″至40″，1芯至15芯囊式滤芯 (Capsule)小型滤芯 (Mini cartridge)
科学的权限管理设计，密码登录、权限分级、电子签名等，符合 GMP 和FDA CFR 21 part 11,支持多级用户访问权限设置，确保数据完整性，具备完善的审计追踪功能，并支持手动或电子签名；
稳定时间: 3 min
10英寸真彩触摸屏设计，友好的人机界面，操作简单、快捷、可靠；
测试压力: 3000 mbar
仪器结合的测试电路和精密 的算法软件自动测试过滤器的完整性，具有测试精度高，重现性好、操作简单方便等特点。
实时显示测试数据和曲线，测试全过程
由微电脑控制的新一代过滤器完整性自动测试仪，可直接检测滤芯和滤膜的气泡点和压力衰减值，也可间接检测扩散流和水浸入值。
此时样品高压侧的压力即视为起泡点压力
测试步骤如同扩散流法。
压降测试
因此,
水侵入法对过滤面积1000 cm2以上到大规模系统的疏水性过滤系统均有效.
这个方法是专门用于疏水性气体滤器的完整性测试方法。
压降测试基于气流扩散入润湿膜造成上游压力的改变。
10英寸真彩触摸屏设计，友好的人机界面，操作简单、快捷、可靠；
需要保证测试过滤材料已经被完全浸润。手动浸润的方法一般为：把过滤材料放入浸润液中充分浸润20 分钟左右，每隔3 分钟将过滤材料提起排除气泡以使大气压力将浸润液压入膜孔。产品浸润液指的并不是水，也不是一种产品或是过程流体，而是指一种溶剂，产品浸润后对于相同的过滤材料完整性测试结果有可能会不同，造成它们不同的原因是浸润液的表面张力系数有区别。扩散流中测试气体的溶解性和扩散能力也会造成测试结果的不一致。对于本系统来说，推荐的浸润液是碳氟烃、无水乙醇或60%异丙醇和水的混合液。由于界面张力的分子引力，浸润液体被牢牢锁定在过滤材料的微孔间隙中。
支持USB数据导出功能，不仅能导出测试的原始数据而且能导出源数据和配置数据，使数
实时显示测试数据和曲线，测试全过程
可根据客户要求拓展数据通讯和网络接口的要求，并支持无线通讯功能；
因此,滤芯的BP值同时与膜材(润湿角因不同材质而异)特别是润湿液体的表面张力有关。低表面张力的液体如有机溶剂,去污剂和乳化剂的BP值均较低。
采用自主优化的Linux系统；
应用范围：圆片滤膜（Disc membrane）：Φ25至Φ300的各种滤膜标准折叠式滤芯 (Standard cartridge)：5″至40″，1芯至15芯囊式滤芯 (Capsule)小型滤芯 (Mini cartridge)
可建立1000组预存方案，可以完全满足多种滤芯类型和现场不同的测试条件，仪器更加简单化、智能化；
测试压力: 3000 mbar
仪器自带审计追踪功能，可记录多项操作事件日志，真正满足数据完整性的要求；
防水键盘及斜面结构人性化设计，适合生产现场使用；
润湿液体由于毛细管作用停留在膜中的多孔道中。
而扩散流测试是测量扩散通过膜的气体体积。
自动自检功能，对仪器自身多项性能功能自检，开机后具有仪器自检功能，发现故障及时上报。
此时的现象应为样品出现串连续气泡。
采用中英文双语操作界面；
针对一些用户对无菌过滤器完整性测试的要求，在标准配置的测试仪基础上，增加了图形界面，并了一些设备的配置，开发了增强版完整性测试仪。
优化了测试运算，缩短了测试时间；
实时显示测试数据和曲线，测试全过程
此时的压力被称为“泡点”或简称BP。液体会从膜上zui大的孔径出来。
防水键盘及斜面结构人性化设计，适合生产现场使用；
仪器结合的测试电路和精密 的算法软件自动测试过滤器的完整性，具有测试精度高，重现性好、操作简单方便等特点。
水侵入法对过滤面积1000 cm2以上到大规模系统的疏水性过滤系统均有效.
低表面张力的液体如有机溶剂,去污剂和乳化剂的BP值均较低。
如果膜没有损坏，水侵入的体积变化速度很小，只有在相对长时间后才能观察到。
采用中英文双语操作界面；
而扩散流测试是测量扩散通过膜的气体体积。
本仪器通过欧盟CE认证。
针对一些用户对无菌过滤器完整性测试的要求，在标准配置的测试仪基础上，增加了图形界面，并了一些设备的配置，开发了增强版完整性测试仪。
多可做到12芯20英寸滤筒的测试，大大提高使用者的工作效率；
推荐此方法用于已知体积的空钢壳和压力罐的泄漏测试。
可建立1000组预存方案，可以完全满足多种滤芯类型和现场不同的测试条件，仪器更加简单化、智能化；
压降: max.3 mbar
高精度的传感器和优化后的算法可以使气路延长至100m,使上游体积的测试更加准确，仪器更能满足现场的使用条件，而不影响测试结果；
测试时间: 3 min泡点测试
由微电脑控制的新一代过滤器完整性自动测试仪，可直接检测滤芯和滤膜的气泡点和压力衰减值，也可间接检测扩散流和水浸入值。
测试时间: 3 min
多种压力单位可任意切换（mbar,kpa,psi,kgf/cm2）；
稳定时间: 3 min
优化了测试运算，缩短了测试时间；
此时的现象应为样品出现串连续气泡。
科学的权限管理设计，密码登录、权限分级、电子签名等，符合 GMP 和FDA CFR 21 part 11,支持多级用户访问权限设置，确保数据完整性，具备完善的审计追踪功能，并支持手动或电子签名；
稳定时间: 3 min
丰富的数据接口，仪器不仅包括标配的数字及模拟接口（RS232/USB），还可以根据客户的需要定制多种工业总线和模拟控制端口，为系统智能化做准备，比如在线全自动化灭菌控制系统的配套；
测试压力: 3000 mbar
据完整性的要求在该仪器中得到完美体现；
水侵入疏水性膜基质的体积通过压降间接计算。
因此,
当样品高压侧的气体压力大于样品膜孔内的毛细管压力和表面张力时从样品的另一侧释放出来
功能强大，涵盖了现有关于过滤器完整性的所有测试方法；
润湿液体由于毛细管作用停留在膜中的多孔道中。这种毛细管作用随孔径变小而增强。取决于膜孔径的气体压力将液体逼出孔道。此时的压力被称为“泡点”或简称BP
仪器的测试记录和审计追踪均可以查询及导出；
润湿液体由于毛细管作用停留在膜中的多孔道中。这种毛细管作用随孔径变小而增强。取决于膜孔径的气体压力将液体逼出孔道。此时的压力被称为“泡点”或简称BP
BP值还与润湿介质的温度有关。泡点测试法特别适合圆片膜的完整性测试。
BP值还与润湿介质的温度有关。泡点测试法特别适合圆片膜的完整性测试。
自动自检功能，对仪器自身多项性能功能自检，开机后具有仪器自检功能，发现故障及时上报。
水侵入疏水性膜基质的体积通过压降间接计算。
测试步骤如同扩散流法。
如果膜没有损坏，水侵入的体积变化速度很小，只有在相对长时间后才能观察到。
优化仪器结构，使其防尘防溅级别达到IP54，采用快速连接头（可采用Staubli接头），避免进出管路连接错误；
压降: max.3 mbar
内置热敏打印机避免颗粒及油墨污染风险，可在合适的条件下保持字迹清晰10年以上；
.(编辑:青云谱家电维修培训学校)
