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亚威股份面对改制后企业生存和发展的巨大压力，依靠敏锐的市场洞察力，对变化莫测的市场和当时企业面临的困境，开辟出一条避开同行同质化竞争的道路，走出国门，主动寻求与世界先进同行技术合作的机会，走服务于中高端客户市场的发展道路。
江苏亚威机床股份有限公司
一、历史记忆（1956年～1975年）
1956年，机械工业部开始对昆明机床厂等27家机床厂、工具厂、附件厂分期分批进行技术改造，初步建立了中国的现代机床工具工业。同年，亚威股份前身“泰州成昌铁工厂”经公私合营，成立江都邵伯成昌铁工厂。随后的近二十年我国机床产业进入全面发展时期，受超英赶美口号的提出以及国家经济发展需求的拉动，国内机床行业进入了产量不断翻番，质量急剧下降、管理混乱的局面。当时的亚威从事的业务是农器具修理及农机产品的生产，包括碾米机、抽水机、齿轮车床、脱粒机等各类产品。
二、业务转型，全面改造（1976年～1989年）
70年代是亚威产品发展的重大转折期，1976年亚威开始生产下动式折弯机系列产品，在改革开放的前夕正式跳出农机行业进入工业机械产品行业—锻压机床。随着改革开放的春风吹起，中国正式打开国门，引进先进技术，至此，进入了数控机床发展的黄金20年。亚威在这二十年间经历了业务转型后的艰难前行，八十年代末至九十年代初期，在计划经济和市场经济并轨过渡期，国家取消了我厂指令性计划，企业主动应对市场经济的考验，发扬“四千四万”精神，闯市场谋发展。根据市场需求，研发制造上动式折弯机，发展规格品种并形成系列化。企业在发展生产的同时，开始注重加强基础管理工作，建立完善计量管理、定额管理等管理制度，大力推进全面质量管理、全面经济核算。1988年亚威被评为机电工业部首批国家二级企业。1989年主要产品wb67y-100/3200型折弯机（上动式）获国家银质奖。
三、体制改革、凤凰涅槃（1990年～2000年）
随着国家政策的放开和改革的持续深入，我国机床产业的结构发生了巨大变化，部分国有机床工具企业国退民进，转为民营企业。1995年沈阳第一、中捷（第二）和第三机床厂合并组建成沈阳机床股份有限公司，成为国营机床企业成功转制的范例，带动了国有机床企业的转制改造。亚威在进入上世纪90年代中期，陷入订货开工严重不足，生存难以为继的困境。企业上下同心协力，积极开拓新市场、研发新产品、求生存。1996年自主研发的第一台数控板料折弯机、第一条数控开卷校平剪切线试制成功，并被认定为国家重点新产品、江苏省高新技术产品。同时，企业主动进行内部三项制度改革，激发活力，响应国家砸“三铁”）的号召，转变传统观点，强化市场意识，形成了“职工能进能出，工资能高能低，干部能上能下”的新机制，为国有体制改革奠定了坚实基础。1999年，亚威被列为江苏省首批国有企业所有制改革试点单位，率先开始企业产权改革，推行公司制、股份制改革，进行全员身份“大置换”，为建立现代企业制度进行了有益探索。2000年，一个由500余名员工共同投股、股权多元化的江苏亚威机床有限公司改制成立，所有制改革的成功为亚威二次创业注入了新的生机和活力。
四、厚积薄发、成功上市（2001年～2011年）
进入21世纪，国家实施振兴装备制造业的战略，将发展大型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件列为16项重点振兴领域之一。在国家的政策支持的推动和市场需求的拉动下，使我国机床工业迅速走出低谷，迎来了前所未有的黄金机遇。亚威股份面对改制后企业生存和发展的巨大压力，依靠敏锐的市场洞察力，对变化莫测的市场和当时企业面临的困境，开辟出一条避开同行同质化竞争的道路，走出国门，主动寻求与世界先进同行技术合作的机会，走服务于中高端客户市场的发展道路。2001年与欧洲数控折弯机的鼻祖迪扑林先生成功进行了数控折弯机的技术合作；2002年与世界一流的意大利技术公司赛力玛成功进行卷板机械的技术合作；2004年成功牵手日本日清纺，与其达成关于数控转塔冲床的合作。亚威通过持续自主创新和国际合作，在折弯机、转塔冲床、卷板加工生产线等细分领域成为行业龙头，国内出货量和销售规模稳居第一。2011年，亚威也正是凭借着机床业务的表现在深交所成功上市，被誉为“锻压机床第一股”。
五、内生外延、全面升级（2012年～至今）
中国机床行业自2011年发展到最高点以后，开始走向了连年下滑的状态，特别是近两年，机床行业发生了不少负面的热点事件。而亚威股份持续推进业务升级，目前已经形成金属成形机床、激光加工装备、智能制造解决方案三大业务协同发展的良好格局。产品覆盖数控转塔冲床、数控折弯机、数控激光切割机、金属平板加工自动化生产线、金属卷板加工自动化生产线、线性机器人、工业管理软件等高端化、自动化、智能化产品。除了积极推进业务的转型升级外，亚威股份同时积极的进行管理的转型升级。（1）在研发创新方面，亚威始终坚持技术领先的发展策略，坚持持续的相对较高水平的研发投入，每年花在研发上的资金与产品销售的费用基本相当，以此来保证亚威产品和技术的相对领先和研发人才队伍的持续成长。目前亚威有国家级博士后科研工作站、江苏省级技术中心、江苏省金属板材智能装备重点实验室，在意大利、南京等地设立了研发分支机构。（2）在营销服务管理方面，为保证客户满意和未来经营业绩的持续稳定增长，亚威在国内全部采用****模式，在全国建有42个集销售、服务于一体的办事处，包括激光切割机在内的各类机床销售，每年来自老客户的采购占比都占据50%以上。在国际市场采用代理销售模式，40多个国家建有销售代理机构，近些年，国际销售收入保持连年大幅增长的态势。（3）在生产制造方面，亚威加大了各类先进制造设备的投入，目前拥有先进加工、检测、计量装备300余台套，数控精密高效大型加工中心100多台套，各类精密检测仪器30多台套， 关键工序的数控化率已达到100%。（4）在信息化建设方面，亚威7年前就建立了自己的私有云平台，所有的研发平台是基于pdm工具管理所有的产品数据和产品研发过程，支持全球异地化办公，目前，包括收购的国内子公司以及建立的意大利的研发机构都是基于统一的研发平台进行研发设计及数据管理。亚威的管理平台所用的erp系统是德国的sap，支撑研产供销全过程的管理。目前亚威是sap在华东地区的样板工程。亚威还同步推进一些办公信息化软件的实施，进一步提高了运营管理效率。（5）在组织建设方面，亚威一直根据业务发展需要，适时推进组织转型和管理转型，已经打造了平台化的总部管控体系。
通过上述业务及管理转型升级的推动，，近三年亚威营业收入和利润均逐年攀升，2017年实现营业收入14.39亿元，较去年同期相比增长23.07%；实现营业利润11,934万元，同比增长40.49%。统计上市的机床企业，亚威股份销售收入排名行业第三，营业利润排名第一。
我国是机床生产大国，但同时也是第一机床进口大国，意味高端数控机床不能自给，主要依靠进口。我们要真正成为机床强国，还有很长的路要走，任重而道远。国家的产业政策首先得到体现，《中国制造2025》将“高档数控机床”列入十大重点突破发展领域之一。我们相信随着我们中国制造 2025战略的深入实施和智能制造转型升级工作的深入推进，以高端数控机床为代表的智能制造装备行业，将在政策及需求促进下迎来新一轮好的发展机会。未来，亚威股份秉持做“世界一流的高端装备与智能制造解决方案供应商”的长远战略目标，坚持产业和资本双轮驱动的发展战略，围绕三大业务板块不断完善产业链布局和提升差异化竞争优势，面向离散制造重点行业，形成“硬+软+云+集成+咨询规划”的智能制造解决方案，成为离散制造业的智能制造新龙头，为中国机床企业的发展树立标杆。
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