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五指山大批量波峰焊接
重庆佳圭科技有限公司致力于“专业复杂电路板电路技术与解决方案的集成商”，拥有电路设计制图、印制电路板、SMT贴片及电路板故障诊断，即以工艺为核心，以技术为手段，保证客户的产品质量。公司具备提供“样品→中小批量→大批量”的综合制造能力，通过开展方案设计、制造、电子装联、测试等全价值链服务，为客户提供专业效的一站式综合解决方案。凭借一站式的解决方案、高中端的产品结构、专业的产品开发及制造技术、稳定的质量表现与完善的管理体系。
1、组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩40%~60%，重量减轻60%~80%。2、可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。3、高频特性好。减少了电磁和射频干扰。4、易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。
当这些都焊接完成就是用镊子将芯片放在印刷电路板上，这个时候不能损害引脚，而且要确保和锡盘是对齐的，并且留心芯片的位置是否正。当焊接好所有的引脚之后，要用焊剂清洗引脚的焊锡才行，这样才能保证焊接的品质。刚才提到的就是SMT加工工艺中焊接工艺流程，而在实际操作中自然要根据具体的型号来操作，但是须要耐心并且严格按照焊接工艺来操作才行，这样才能避免出现短路或者漏焊等各种情况的发生。一、重庆贴片加工丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT生产线的前端。
同时具备1.2米灯板生产能力。目前公司拥有全新行进的SMT生产线三条，其中包括了高精度全自动印刷机DX、Hanwha高精度高速贴片机SM471PLUS、高精度中速贴片机SM481PLUS。无铅8温区回流焊、AOI光学检测仪等多项进口设备。
2、涂覆前需清洁PCBA表面，去除PCBA表面的异物，对于要求严格的如汽车、航天、航海和军工等产品，要求对PCBA进行水洗烘干后才能实施涂覆，而对于要求不高的一般性产品，可用干燥的高压气除去PCBA表面灰尘之类的污垢。3、在采用选择性自动涂覆机大批量生产前，需要注意做好首件检验工作。确认没有漏涂、少涂、多涂和气泡等问题，连接器等禁止涂覆的器件或区域不能有粘漆，涂覆的厚度均匀一致，，才可以进行烘焙。
1）焊剂喷涂用双面胶纸把一张纸粘贴在PCB上，进行焊剂涂覆，检查焊剂喷涂是否均匀，是否漏喷，焊剂是否入孔，特别是OSP孔。漏喷常常是引起桥连、拉尖的常见原因。2）预热预热有以下几个目的：（1）使大部分焊剂挥发，避免焊接时引起飞溅、造成锡波温度下降（因为焊剂挥发需要吸热）。（2）获得适当的黏度。黏度太低，焊剂容易过早地被锡波带走，会使润湿变差。
为什么会有这么多人选择佳圭SMT？重庆佳圭科技有限公司的优势：
1、我们公司所承接的研发样板1片起贴，无任何工程费用，开机费用及地域限制，交货期2到3天，快速打样24小时，打样费用100元起；
2、佳圭SMT是非常有责任感的企业，认真做好每一件事，保证所贴的产品不会出现错料，混料等情况；
3、我们有着严格的质量管控程序，焊接直通率为96%以上，若发现焊接缺陷我们承诺免费返修；
4、佳圭SMT所有员工都是有信念的人；了解更多可以查看我们的信念；
虽然现在的返修工作站系统在功能上、能力上有了很大的提高，精度、可重复程度均可与自动化贴装设备媲美，但究其根本仍然是人在操作，因此对操作者的培养非常重要。其次，在焊接装置的构造上，由于其功能和作用所限，不可能与现代的七温区、十温区的自动再流焊接设备相比。小区域的热气氛环境可调控参数有限，焊接温度曲线设置、调整困难，所完成的大型封装器件的焊接所形成的焊点形态上会有很大的差别，特別是BGA、CSP等元器件局部焊点的外形、光泽度、平滑度比再流炉的焊接效果要差一些。波峰焊助焊剂是用于电子组装PCBA加工的主要电子辅助材料，其质量的好坏直接决定了后续产品的可靠性，下面介绍关于简述助焊剂在波峰焊的作用。
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