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原标题：赋能升级·智造未来|一位工业机器人博士后的使命原动力
爱因斯坦曾说：“对一个人来说，所期望的不是别的，而仅仅是他能全力以赴和献身于一种美好事业。”对于一位博士后而言，是什么让他甘于日复一日围着马桶打转？ “为中国制造企业“定制”国产智能机器人，将智能制造进行到底”——这是使命，也是动力。
人物档案：秦磊，1977年11月出生于河北省石家庄市深泽县农村，刻苦好学，中学考进河北极富盛名的正定中学就读，后以优异的成绩进入哈尔滨科技大学、哈尔滨工业大学深造。2008年获得博士学位的他被佛山市人民政府作为高级人才引进。现为广东工业大学机电专业博士后，广东省机器人专业技术委员会委员，广东汇博机器人技术有限公司总经理。从2013年6月，他专注于国产自主产权的工业机器人开发和以工业机器人为核心的自动化生产系统的研制，陆续开发了瓷砖包装码垛生产线、自动检测线、喷漆机器人、自动化喷釉生产线、抛光打磨生产线等，累计销售机器人近1000 台/套，服务企业超过200家，他带领企业获得“广东省机器人培育企业”称号，成为高新技术企业，研发的洁具喷釉自动化生产系统成为国家重点项目支持产品。其事迹被《中国博士后》作为封面人物进行报道。
认识这位品学出众、温和质朴的博士后的人都知道，只要一说起机器人，秦磊就会滔滔不绝如数家珍，仿佛让人觉得他的第一使命就是研发、推广使用机器人。而在广东、乃至中国机器人业界，秦磊都被视为是一匹黑马，是一位不可多得的研发机器人的奇才!
最早使命:为企业“定制”国产智能机器人
说起最初和陶瓷卫浴行业结缘，就不得不提起那次来到佛山之后的陶瓷企业调研之行。从实验室走进工厂，秦博士发现未曾预料的环境差异：超过90 分贝的机器声轰鸣，车间人们对话要靠吼才能听到；空气中漂浮着粉尘，工人们带上了口罩工作，全身都沾上了白灰，仿佛一尊尊雕像；有的车间刺鼻的味道极大，噪音严重，对身体健康也损害极大。秦博士绝没有想到当时号称佛山支柱行业之一的陶瓷工厂生产环境如此恶劣。他问工人，难道就不担心身体健康受损？结果工人告诉秦磊，为了生活也顾不得那么多。秦博士对此感到极为震撼，也更坚定决心，希望能够开发出好的机器人产品，来取代工人在一些条件恶劣的环节的工作。
佛山新鹏工业机器人公司成立之时正值金融危机，要拿到订单并不是易事。当时国内大多行业内企业都在用国外进口机器人工作，跨国维修周期长，费用昂贵，这对急于排险马上再投入生产的企业来说苦不堪言。
2013 年9月，首个国产喷釉机器人——佛山新鹏喷釉机器人正式在箭牌卫浴上岗了。同时研发出来的还有抛光机器人。这两个机器人项目申请了多项专利，还获得了国家863 项目和国家发改委、省科技重大专项支持。按照箭牌卫浴前期的应用核算，机器人上岗后，每条喷釉线可节省2/3 的人员，一年能节约人工花费1440 万元；抛光机器人则可替换公司打磨工人300 人左右，节省人员费用高达3600 万元/年。而由于产品优等率提高，企业每年可节省3440万元。箭牌卫浴相关负责人表示，整体测算，箭牌当时已签订的上亿元机器人自动化改造投入，可在2年内完全回本。更重要的是，原来的喷釉、抛光工序工人长期工作在高粉尘环境下，对健康危害极大。机器人上线后，可以让工人远离粉尘、噪音等伤害，基本杜绝职业病的产生。从这个角度来讲，机器人不一定就比人快，但综合效率高，能长期保持高效率、稳质量的生产，这点人是比不上的。
箭牌卫浴先后定制应用了160多台由新鹏打造的智能机器人。不久之后，新明珠、科勒、惠达等众多国内知名卫浴品牌都成为新鹏客户。
秦博士曾自信和自豪地说:“目前国外进口类似的喷釉机器人，要700多万元一台，企业投资后至少五六年才能回本。新鹏研发的同类机器人不但价格只有国外进口的一半，效率还是进口机器人的两倍，我们的产品还可以根据客户需求，随时为企业提供更低成本的定制化改进和远程升级。”
重要使命:研发生产线自动化系统
从最初的单个机器人工作站，到生产线的自动化系统，再到整个厂的自动化改造，新鹏机器人的技术研发以及业务都在不停拓展。与广东东鹏控股股份有限公司的合作堪称新鹏的典范之作。
广东东鹏控股股份有限公司位于中国著名陶瓷之乡佛山石湾，，始创于1972年，上个世纪90年代，东鹏率先将抛光砖引入中国，通过自主创新，建立省级技术研发中心、行业首个博士后工作站等多个研发机构，研发生产的玻化砖、釉面砖、梦之家仿古砖、幕墙瓷板、洁具、水晶瓷等陶瓷产品被广泛应用于国家大剧院、中华世纪坛、奥运九大场馆、世博会、亚运会场馆等上万个知名工程。东鹏先后在美、英、德、意、法、韩、西班牙等近30多个国家和地区注册了国际商标，产品畅销海外130多个国家和地区。2014年企业品牌价值132.35亿元，位列建陶行业榜首，成为中国陶瓷行业领航者。
针对东鹏整厂的自动化改造，新鹏研发了全面的信息化管控软件系统，通过分置全厂的1—2万个传感器实时传送数据，从而把生产线的运作情况以及工人通过信息化系统管控起来，提升生产效率、资源消耗、安适预警、故障维修等多方面的办理水平，实现工厂智能化。一条输送线出现故障，过去设备科要花十几个小时检查到底哪个零部件坏了。现在监控中心能自动定位发生故障的零件。设备科定点检修，十分钟就解决问题。
2019年新鹏与东鹏的合作得到了进一步的拓展，东鹏江门分公司生产线自动化系统还是由新鹏进行研发。东鹏江门分公司生产规模为年产100万件洁具。此次投入公司的共有100台机器人，60台为六轴的工业机器人，有40多台则是agv搬运机器人。
目前新鹏机器人在集成系统研发上已成为国内细分市场的翘楚，而相对充裕的资金以及目前在佛山陶瓷卫浴制造业因口碑而赢得的广阔市场，成为新鹏继续做研发的重要保障。 秦磊告诉记者，伴随着制造业升级，中国已成为全球最大的机器人消费国。但八成市场份额都被外资巨头分走，自主品牌在这场“家门口”的较量中并不占优势。新鹏虽然巧妙地避开了外资品牌最为集中的传统焊接、汽车制造等通用机器人领域的“红海”，但又面临被人模仿和抄袭的困扰。
2016年10月，由新鹏机器人研发的“一种机器人抛光打磨系统程序复用的标定装置及方法”。该装置获得源打磨系统和新打磨系统的标定特征点后，通过公式计算生成相应的程序，并装载到机器人系统中。这项发明装置结构简单，易于在工业上推广，其标定方法配合工业机器人的基本功能，建立了相应的转换算法，大大降低对多个系统间的设备安装位置要求，增加系统间的程序共享的柔性。该发明获得了第十八届中国专利优秀奖，成为新鹏的核心技术之一。
创新不止于此，新鹏研发的无动力关节臂，能实现机器人快速制作程序，并实现快速换产的核心技术，在这一领域就有5个发明专利。技术需要积累，新鹏积累了全世界超过3000种洁具的喷涂程序，其他公司最多的不超过100种。
未来使命:实现国产机器人产业化
回首创办机器人公司走过的五年历程，秦磊的国产机器人产业化梦想正一步步成为现实。在陶瓷卫浴行业喷釉、打磨工序的机器人应用中，公司的市场占有率已达70%。2017年，新鹏机器人年销售额达到6500万元。2018年新鹏机器人年销售额达超亿元。创业路上多艰难，五年多的运营公司碰到各种困难不少，但秦磊始终迎难而上。2016年，随着技术研发以及业务范围的不停深入和拓展，如何确保人才团队能够持续满足公司的发展需求，是企业家面临的一大难题为了解决人才难题，新鹏机器人联合广东佛山多家机器人企业，在广工大数控装备协同创新研究院设立成立了犀灵工业机器人培训中心，着重培育机器人应用工程师、机器人集成研发工程师、工业机器人项目经理等专业人才，为有志之士提供专业的学习渠道，同时也为企业以及整个机器人行业提供人才来源。
“2017年培育了600多名机器人行业的人才，2018年培育了2500名机器人行业人才。”秦磊告诉记者，犀灵工业机器人培训中心成力以来已举办了32场的培训，发挥了应有的作用。2019年，会进一步扩大培训中心的场地和范围，希望在2019年培育5000名机器人行业人才。
2019年1月，江苏汇博机器人技术股份有限公司向秦磊及新鹏伸出了橄榄枝。江苏汇博机器人技术股份有限公司创办于2009年1月，是一家专门从事机器人技术研发与产业化的国家级高新技术企业。公司采取“工业与教育双轮驱动，工业应用、教育装备与人才培养三位一体”的发展模式，将工业应用与教育实训紧密结合，将工业实际案例引入课堂，大大提高了人才培养的时效性和质量。在工业领域，汇博实现搬运、码垛、抛光、打磨、焊接、喷涂、装配等智能工厂应用解决方案，其产品被广泛应用于冶金、陶瓷、汽车制造、机加工、五金建材等领域。在教育领域，汇博先后与国内500余所院校合作，开发出一系列接近工业实际应用并且针对教学需求专门做了优化设计的机器人产品，为我国的机器人专业建设起到了积极推进作用。目前，汇博机器人在机器人教育市场占有率位居全国前三。汇博机器人累计取得专利100余项，成为全国唯一的国家创新人才推进计划“先进机器人技术”重点领域创新团队。
强强联手打造新平台，合作共赢谋求新发展。江苏汇博与佛山新鹏合二为一，佛山新鹏改组为广东汇博机器人技术股份有限公司，成为江苏汇博的子公司，秦磊出任江苏汇博副总经理、广东汇博总经理。
秦磊对研发推动机器人国产化有一股强烈的执念。与广东台山冠立公司合作的时候，冠立公司就建议他采用进口的机器人，然后由他来做下游的系统集成工作，秦磊直接拒绝了对方的要求，提出：“请用我们国产的机器人吧。”
与此同时，秦磊为了实现国产机器人产业化的梦想，也开启了国际化之路，2018年，其公司生产的机器人走出国门，2019年公司在越南布点，期望把中国生产的机器人卖到国外去。截至目前，包括埃及、印度、越南等国家都与其公司达成了合作意向。
工匠精神在于不断创新，企业家的价值在于挺起中国制造的脊梁。在智能大时代里，在强国梦的引领下；在赋能升级，智造未来的梦想引领下。让我们一起走进智造帝国，感受中国制造！
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