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瑞安五金模具设计学模具设计要什么基础

优胜模具传承工匠精神，十年如一日，低调务实，潜心钻研技术，紧跟技术发展前沿及工厂需求，为周边企业：深圳东江、珠海格力、惠州比亚迪、顺德科龙、中山恒滨、广州玖和、东莞中泰、深圳长盈、东莞劲胜、长安汇美、深圳华益盛等输送了大批模具技术人才，得到社会广泛认可和好评分模，这个过程估计是大家都比较喜欢的过程。因为分出模来有成就感。拉分型面的原则就是简单即好，能拉伸出来的坚决不扫描，或者用其它高级命令。其次拉分型面时要有大局观，尽量简化分型面，不要搞的七七八八的，如果不是精密模具，那些0.1-0.5的插穿位能避免的就要避免。另外分型面还要遵循一个原则，就是尽量顺着产品趋势做。那样做出来的分型面才会beautiful。串插一句题外话，在学习三维软件时，一定要切记，每个命令的原理都弄明白，那你就知道在什么时候能用到那个命令。很多时候重要的不是你不会用软件，而是你不会活学活用软件。同样一个命令，有经验的人会有很多种灵活的用法，这点体现在ug上是最明显的。一句话，重要的是思路，而不是工具本身。在做分型面的时候，只需要知道，插穿面的角度能大就大，碰穿面的面积能大就大，拉出来的枕位能宽就宽学习模具设计，其中模具管控是一项很重要的事宜，接下来东莞长安注塑模具设计培训学校来讲解有效管控模具成本的六个技巧！优胜模具培训学校实习车间安排楼下，机床系统、刀具、夹头、量具等都是安排现场实物教学；毕业就可以工作，达到2-3年模具设计经验，薪水不错，实现买房买车学习模具设计一定要懂加工工艺，对加工工艺的理解跟模具师傅是一样的，甚至要更深入，主要是对一些外发的加工工艺对设计影响也要考虑在内，而这个是一般的模具师傅不关心的（主要有：各种热处理、电镀、喷砂、晒纹、氮化、表面高周波等等。这个能力是非常重要的，一个模具设计师不懂加工，可想而知设计出来的模具肯定有加工问题的。那么，新人如何去掌握这所有的模具加工工艺呢？其实，搞清楚了就不难了，因为模具设计对加工的理解和钳工师傅的标准是不一样的，钳工师傅的标准是能做事、能做准、能做好、能做快。而模具设计对加工工艺的理解其实只要知道这个工艺的加工原理、工作范围、方式、精度、时间、费用、效果等等就可以了，并不需要亲自动手操作。当然，能亲自动手会更好一些，会理解的透彻一点，但不是必须的。比如热处理，我们只需要知道结果、效果、费用、时间就好了，具体如何做的可以不用理会了。就像会开车的不一定会修车一样，以模具设计为目标的新人，学习加工工艺的时候，大可不必一定要操作所有的机器，特别是像cnc,edm等等专人负责的机器，是其他人不能碰的，多看、多问、多想，搞清楚上述的那些项目就够了。如果抱着这样的目的去学习，去观察，最多半年到一年的样子，基本上就足够了

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优胜是东莞市机电工程学会理事会员、东莞市机械五金模具协会会员、东莞市五金机电商会会员、清华博商同学会会员、达康科技公司pm授权培训机构、ceac信息化计算机教育认证授权认证中心、模具设计师和数控铣技师职业资格等级认证培训机构、东莞汇安人力大型人才市场长期合作培训机构。东莞长安注塑模具设计培训学校相信在场的很多人不会认同我的看法。制品的设计合理与否，怎么可能是影响模具成本的最大因素。大家看看，第一脚，就把球踢到我们整车厂来了，但是大家仔细想想，假如制品设计得不合理，对模具企业来说，是怎么一个情况，那是一场灾难。我从事模具40多年，这样的事经历得多了，有时为了实现制品上的一个倒扣，而产品工程师和模具设计师没有很好的沟通，模具的成本就会成倍地增加配套模具的制作成本加起来也没有超过200万。配套的注塑机都选用了1500吨的机型。最后是皆大欢喜。这样的例子太多了。所以，一个产品设计师，要尽量多地了解模具的知识，使得设计出来的产品尽量适合模具工程的进行，不要无端地增加模具的制作难度和成本。在满足整车装配的前提下，和模具部门保持良好的沟通，是减少模具成本的最有效最直接的措施。这里面还有一个生产力和生产关系的哲学问题。有些产品工程师认为，模具成本是你们模具公司的事，和我无关。但是，假如生产关系重新组合一下，注塑公司和模具公司是一家的，那会怎么样？事实上，这是一个社会大趋势，现在运作的比较好的公司，都是注塑公司和模具公司结合为一体的，单纯靠制作模具而存在的公司，几乎都不能生存了。所以，产品设计不合理，就会直接增加模具成本。优胜能长期保持较高对口就业率，因为师资很稳定，教学质量保证；投入设备多，实习安排到位，确保每人上机实操，转介绍率高，在线服务好，深受业界好评浇注系统：1.浇口设置应不影响产品外观，满足产品装配。2.流道截面、长度应设计合理，在保证成形质量的前提下尽量缩短流程，减少截面积以缩短填充及冷却时间，同时浇注系统损耗的塑料应最少。3.三板模分浇道在前模板背面的部分截面应为梯形或半圆形。4.三板模在浇口板上有断料抱，浇道入口直径应小于3mm，球头处有凹进浇白板的一个3mm的台阶。5.球头拉料样应可靠固定，可压在定位圈下面，可用无头螺丝固定，也可以用压板压住。6.浇口、流道应按图纸尺寸要求用机应加工，不允许手工甩打磨机加工。7.点浇口浇口处应按规范要求。8.分流道前端应有一段延长部分作为冷料穴。9.拉料杆乙形倒扣应有圆滑过渡。10.分型面上的分流道应为圆形，前后模不能错位。11.在顶料杆上的潜伏式浇应无表面收缩。

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模具设计主讲史勇老师不断钻研，始终紧跟技术发展前沿，原创开发优胜ug外挂标准件外挂，为推广普及ug全3d模具设计作出了重要贡献，推动了行业的技术进步。2019年元旦前夕，史勇老师编著的《moldflow模流分析实例》出版。东莞长安注塑模具设计培训学校说模具企业经常遇到这样的情况，在某个项目中，模具刚刚设计好，模架刚刚订购回来，客户的设变通知就来了，假如是小小的变化，不影响模具总结构，那倒也无所谓，有时情况比较严重，因为制品形状的改变，模具上要增加机构，甚至连模架都要重新订购。这个成本就增加大了。所以要尽量减少设计变更。现在有很多快速成型的手段，在做模具前按3d将手板做出来，进行整车装配，及时修正产品的3d，能最大限度地减少由产品设计变更引起的成本增加。记得我以前参与北京吉普切诺基213的研发，在深圳注塑出来的样板，要到北京去试装配，光飞机上就折腾了几十个来回，这个成本到底算材料费还是加工费，真不好说。模具是实践性很强的技术，实习非常重要。学校自主拥有多台3-5轴数控加工中心，专用于学员实习，确保每位学员都有充足机会上机实习冲压模具成本计算：1.模具材料费，比如下模板材质，机轧国标cr12mov是常用材料其中的一种，模板刀口会镶上更好的材料cr12mo1v1，d2，dc53等。2.零配件费用，包括冲头，镶件，其它零配件。3.加工费，这个费用一般情况下我们是以时间来估算的，当然，像热处理等，是可以直接以重量来计算的。而线切割加工费这些是以平方来计算的，这些基本上可以预算出一个比较精准的数值。4.管理费视工厂大小而定，如果是一个300人的工厂，那么个人觉得大约可以从模具成本上收取15%到25%左右的管理费。而如果是加工店，那么10%都已经很多了。模具的报价：由上面得到的模具成本，我们就可以进行模具的报价了。简易的模具报价下面再提供一个东莞长安五金冲压模具设计培训 案例中简易的模具报价方法：这里我们以模面尺寸的大小直接推算出整套模具制作成本，这种报价方法适应于零件不复杂及孔位不太多，模具无特殊要求的，模面的尺寸大小和模具成本有较大关系，可以直接转换成报价。1，连续模尺寸报价=下模板模面尺寸，长*宽*0.25 如400w*1000l的连续模计算，400*1000*0.25=100000元 这是一套一米长的普通钣金零件连续模的成本价，同样大小的汽车模具报价加20%，100000*1.2=120000元；2，单工程模报价把0.25的系数相应调整，改成近似值0.11即可。例如：=下模板模面尺寸，长*宽*0.11=1000*400*0.11=44000元，汽车零件模具再加20%；汽车零件普通冲压模具加价20%

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优胜模具传承工匠精神，十年如一日，低调务实，潜心钻研技术，紧跟技术发展前沿及工厂需求，为周边企业：深圳东江、珠海格力、惠州比亚迪、顺德科龙、中山恒滨、广州玖和、东莞中泰、深圳长盈、东莞劲胜、长安汇美、深圳华益盛等输送了大批模具技术人才，得到社会广泛认可和好评这里要分二种情况来分析，第一是模具设计的合理性和可加工性，一般的模具企业，设计团队中肯定有老的、有经验的设计师，也有刚从学校出来的年轻工程师，我们不可能要求年轻的工程师刚来企业就能够独立设计出高水平的模具，就是有丰富经验的模具工程师，假如闭门造车搞出来的模具结构，也不可能是十全十美的，肯定会有一些考虑不周的细节。一个最重要，最有效的方法就是集体评审。东莞长安注塑模具设计培训学校说现在有很多模拟手段，譬如模流分析、模具结构动态分析，试出的产品和设计的产品3d比对分析等，可以最大限度地减少因模具设计的不合理产生的成本增加。第二种情况是设计浪费，假如模具用户明明只要模具生产500件样品，是用来开发市场的，但是假如我们按寿命30万模次的模具去设计，这个成本就大了，属于设计浪费。模具设计全日制学习4个月，，毕业后模具设计工程师、项目工程师、跟模工程师、模具设计绘图员、模具报价及采购人员，薪水不错，是很多人心目中的理想工作热流道系统：1.热流道接线布局应合理，便于检修，接线号应一一对应。2.热流道应进行安全测试，对地绝缘电阻大于2mw。3.温控柜及热喷嘴，热流道应采用标准件。4.主流口套用螺纹与热流道连接，底面平面接触密封。5.热流道与加热板或加热棒接触良好，加热板用螺钉或螺柱固定，表面贴合良好。6.应采用j型热电偶，并且与温控表匹配。7.每一组加热元件应有热电偶控制，热电偶位置布置合理。8.喷咀应符合设计要求。9.热流道应有可靠定位，至少要有两个定位销，或加螺钉固定。10.热流道与模板之间应有隔热垫。11.温控表设定温度与实际显示温度误差应小于士5°c，并且控温灵敏。12.型腔与喷咀安装孔应穿通。13.热流道接线应捆扎，并且用压板盖住。14.有两同样规格的插座，应有明确标记。15.按制线应有护套，无损坏。16.温控柜结构可靠，螺丝无松动。成型部分、分型面、排气槽：1.前后模表面不应有不平整、凹坑、锈迹等其它影响外观的缺陷。2.镶块与模框配合，四周圆角应有小于1mm的间隙。3.分型通保持干净、整洁、无手提砂轮磨避空，封胶部舱无凹陷。4.排气槽深度应小于塑料的溢边值。5.嵌件研配应到位，安放顺利、定位可靠。6.镶块、镶芯等应可靠定位固定，圆形件有止转，镶块下面不垫铜片、铁片。

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优胜模具培训学校师资力量和技术服务，有一定的口碑，任课老师实力强，耐心指导，据了解80%以上都是学员转介绍进行学习，专业学习的话可以实地考查并试学听课东莞长安注塑模具设计培训学校说很多模具企业，对模具加工费的计算，是以模具接到订单到模具合格后出厂时的天数来计算加工费的，假如模具经过多次试模还不能够交付使用，除了按合同要罚款外，模具在工厂内的天数越多，加工费也越多。当然，试模的费用也是非常可观的所以，多次或者是不可控制的试模次数是模具成本管控的一大盲区。我们来分析一下模具试模次数多的原因，第一是模具设计时没有经过充分的集体评审，模具结构存在不合理之处，使得模具在试模后还要经过多次改进，使得模具成本超过预算。假如经过几次改进，可以搞定，那是比较幸运的，有很多案例是不如人意的，甚至模具要报废重新做，这个成本就无法控制了。还有一些情况是模具设计很好，但是模具的加工不到位，使得试模次数无端增加，直接增加了模具成本。这个问题是没有异议的，所以很多模具企业都加大了测量设备的投入。第二是试模时没有选对最佳的成型工艺和注塑机的机型，明明模具做得很好，但是注塑出来的产品不理想。无端增加了试模次数，直接增加了模具成本。这是一些小型模具厂的通病。第三是对塑料的物理性能没有充分的了解，甚至连收缩率也没有搞准确，这样的情况是时有发生的。所以，在设计模具前就一定要搞清楚塑料的物性，方可有效地减少试模次数。优胜模具设计讲解ug绘图/ug分模/ug装配/ug零件图/ug总装图/ug调标准件/mw模块/ug运动仿真/ug二次开发，结合工帮案例实战，学员毕业上手快快速提高模具设计水平的方法，一套优质模具，不仅仅需要有好的加工设备和熟练的模具制造工人，另外一个非常重要的因素就是要有好的设计。对于比较复杂的模具，模具设计的好坏占模具质量的85%，一个优秀的模具设计是：在满足客户要求的前提下，加工成本低，加工难度小，加工时间短，模具能够在短的时间内生产出合格的制品来。要做到这一点，不仅仅要完全消化客户要求，还要求模具设计师对注射机，模具结构和加工工艺以及本厂的加工能力等要有所了解

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模具设计主讲史勇老师不断钻研，始终紧跟技术发展前沿，原创开发优胜ug外挂标准件外挂，为推广普及ug全3d模具设计作出了重要贡献，推动了行业的技术进步。2019年元旦前夕，史勇老师编著的《moldflow模流分析实例》出版。东莞长安注塑模具设计培训学校说要选择稳定的，信誉好的供应商。假如由于贪便宜，和草率采购，使模具出问题，那是非常可惜的。这样的情况事实上是很多的。虽然可以追究供应商的责任，但是损失最大的还是模具企业和模具用户。模具设计高级工程师，优胜模具培训学校常务校长***华老师，东莞理工学院-机械工程学院兼职教授，国内知名模具设计讲师，曾在珠海威士茂集团、东莞好景模具制造有限公司任设计总工程师，20年模具从业经验，精通模具结构设计定距拉紧机构失灵：摆钩,搭扣之类的定距拉紧机构一般用于定模抽芯或一些二次脱模的模具中,因这类机构在模具的两侧面成对设置,其动作要求必须同步,即合模同时搭扣,开模到一定位置同时脱钩。一旦失去同步,势必造成被拉模具的模板歪斜而损坏,这些机构的零件要有较高的刚度和耐磨性,调整也很困难,机构寿命较短,尽量避免使用,可以改用其他机构。在抽心力比较小的情况下可采用弹簧推出定模的方法,在抽芯力比较大的情况下可采用动模后退时型芯滑动,先完成抽芯动作后再分模的结构,在大型模具上可采用液压油缸抽芯。斜销滑块式抽芯机构损坏。这种机构较常出现的毛病大多是加工上不到位以及用料太小,主要有以下两个问题。斜销倾角a大,优点是可以在较短的开模行程内产生较的大抽芯距。但是采取过大的倾角a,当抽拔力f为一定值时,在抽芯过程中斜销受到的弯曲力p=f/cosa,也越大,易出现斜销变形和斜孔磨损。同时,斜销对滑块产生向上的推力n=ftga也越大,此力使滑块对导槽内导向面的正压力增大,从而增加了滑块滑动时的摩擦阻力。易造成滑动不顺,导槽磨损。根据经验,倾角a不应大于25°。有些模具因受模板面积限制,导槽长度太小,滑块在抽芯动作完毕后露出导槽外面,这样在抽芯后阶段和合模复位初阶段都容易造成滑块倾斜,特别是在合模时,滑块复位不顺,使滑块损伤,甚至压弯破坏。根据经验,滑块完成抽芯动作后,留在滑槽内的长度不应小于导槽全长的2/3。最后在设计,制造模具时,应根据塑件质量的要求,批量的大小,制造期限的要求等具体情况,既能满足制品要求,在模具结构上又最简便可靠,易于加工,使造价低,生产出来这样的模具才是极好的。

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优胜培训结合实操，学校拥有有三菱m70、发那科系统、法格系统带刀库高速cnc加工中心机床；确保学员上机实操，老师一对一现场指导，学会为止东莞长安注塑模具设计培训学校为了赶上整车的配套，必须再投模具。按原来的模具情况，一下子要投3套模具。同样是花那么多钱，我的认为是这套模具的成本是原来预算的3倍或者是6倍。有不同的看法吗？综上所述，要有效地管控模具的成本，必须要做倒合理的产品设计，尽量少的设计变更，完善的模具设计和加工的流程，产品工程师和模具工程师的良好沟通。优胜模具培训学校具有行业大型优胜模具资料网，网络排行前几名，每天专业管理，在线解决问题，维护良好，行业朋友随进行论坛交流学习，深受业界人士欢迎机械图；机械制图是最基本的，必须要掌握的，相关专业在适应模具的画图方式上相对容易一些。若是刚刚接触机械制图，需要专门买一本书来钻研。基本上，掌握投影法则就算学好大半了，立体感强的人学起来相对容易。2、机械设计基础；它是一门培养学生机械设计能力的专业基础课。3. 加工工艺；模具设计人员要考虑一些外发的加工工艺对设计的影响，主要有：各种热处理、电镀、喷砂、晒纹、氮化、表面高周波等等。这个能力是非常重要的。模具设计对加工工艺的理解，广东东莞ug模具设计要学多久，其实只要知道这个工艺的加工原理、工作范围、方式、精度、时间、费用、效果等等就可以了，并不需要亲自动手操作。当然，能亲自动手会更好一些，会理解的透彻一点，但不是必须的。比如热处理，我们只需要知道结果、效果、费用、时间就好了，具体如何做的可以不用理会了。4、数控编程与加工；使学生了解数控编程方法，熟悉数控编程指令，能够对需要编程的机械零件进行必要的工艺分析和轨迹计算，完成零件加工的手工编程和机床操作及加工工作。5.模具结构；最核心的东西就是模具结构，其他的都是辅助的而已。掌握相关资料是必不可少的，主动吸收更多的知识，自然走上高位的机会也要大很多。6.软件能力；学习软件也要分步骤，首先是最简单，最基本的cad。这个东西是必须的，虽然现在有很多公司在向全3d转化，但是，cad这个经典的绘图软件是不会过时的。对于这个软件的学习，我要强调一点的是快捷键的运用。对快捷键的运用基本原则是提高命令输入速度。全部命令掌握，再画一些基本的图纸，就差不多了。最后还要掌握一些相关知识，广东东莞ug模具设计要学多久，这些方面不容忽略，如果从事注塑，就要对原料有了解，如果从事冷冲压，也要对材料清楚，虽然制作模具可能不是你，但是如果你对材料特性不了解，对一些重要尺寸的设计就会有很大偏差，因为材料不同，各种性能也不一样，比如弹性刚性硬度等等，这些特性直接决定你生产的产品尺寸，如果你没有考虑，尺寸就会有偏差，所以一部分材料知识也需要掌握，最差也要了解。总而言之，不管是什么行业只要你能够持之以恒都可以做好，以上知识是小编个人的总结，希望对想学模具设计的朋友们有所帮助。

优胜一直推广用ug12.0和pm2019结合教学，技术优势和就业竞争力很强，引领潮流；学校实习车间安排楼下，机床系统、刀具等都是安排现场实物教学；校办加工车间对外接单，为学员提供效果非常理想的生产实习，提高了就业保障只有不断学习，才能掌握更多模具相关的知识，在行业内才能不断提高自已的能力，不断升职加薪，实现自已的理想!国内模具设计和模流分析高级工程师，史勇老师，曾在东莞雅达精密模具、东莞荣丰精密模具等多家外资集团公司任职，行业内最早一批从事ug全3d模具设计工程师，10多年设计开发工作经验，精通注塑模具结构设计、ug_grip二次开发、ug运动仿真、moldflow模流分析等未来模具的发展趋势具体分析，其中重要一个是新型模具，随着技术革新不断进步，很多原来需要很复杂，很曲折的方式达到的模具可以变得很简单，也有很多原来认为是不可能的结构成为可能；这些都是模具行业新的机遇与挑战，具体来说，是模具设计师们的机遇与挑战，掌握了这些新型模具设计与制造技术的模具厂，将有着更多的主动。掌握模具高新技术需要深厚的设计和制造底蕴，这些新型模具丰厚的利润会很好的回报为此投入不菲的公司，而这些高新技术也很好的成为公司打名气的资源，争取更优质客户的筹码！价格战，永远是低层次的行为，压缩了大家的生存空间，最终结果不外乎同归于尽而已。血拼价格战，不如血拼技术战，质量战，只要在技术和质量上超人一筹，即使你价格再高，也有大把的客户趋之若鹜，这就叫品牌。而且，如果企业都走向技术和质量优先的路子的话，高技术人才工资的提升就是可以预期的，模具，永远都是靠技术和质量说话的行业！

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