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不锈钢镜面抛光加工 人们大都认为不锈钢是不会生锈的，其实不然，，它和其它许多金属一样，用手接触或者接触空气受环境影响时也会被氧化生锈，另外不锈钢工件表面经过机械加工例如焊接、冲压、卷曲、热处理等工艺处理之后生成一层乌黑的氧化变质硬化层，同时又形成了许多肉眼看见和看不见的微小毛刺以及锐角毛边等，一般情况下用机械的方法很难将它们除去，影响其工件材质本身特性的发挥。其缺点是劳动强度大,污染严重,而且复杂零件无法加工,而且其光泽不能一致,光泽保持时间不长,发闷、生锈。其缺点是防污染性高,加工设备一次性投资大,复杂件要工装、辅助电极,大量生产还需要降温设施。2．细磨 经过粗磨后金属表面尚有很深的磨痕，需要在细磨中消除，为抛光做准备。经过磨光与抛光后的磨面变化。
五金表面加工细分可分为：五金喷漆加工、电镀、表面抛光加工、五金腐蚀加工等等
五金零件表面加工：
1、喷漆加工：五金厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工,通过喷漆加工使五金件避免生锈,比如：日常用品、电器外壳、工艺品等
2、电镀：电镀也是五金加工较为普遍的一种加工工艺,,通过现代工艺技术对五金件表面电镀,保证产品长时间使用下不发生霉变生绣,电镀加工常见的有：螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等,,
3、表面抛光加工：表面抛光加工一般在日用品中比较长用,通过对五金产品进行表面毛刺处理比如：我们生产一把梳子,梳子是通过冲压而成的五金件,,那么冲压出来的梳子边角是很锋利的,我们就要通过抛光将边角锋利部分抛成光滑面部。
五金件抛光
1、机械抛光：
机械抛光整平性好,光亮。但是劳动强度大,污染严重,复杂件难加工,光泽下降,投资及成本较高。适合简单工件,中,小产品,复杂件无法加工。要注意的是,机械抛光整个产品光泽达不到一致,光泽保持时间不长。
2、化学抛光：
化学抛光投资少,复杂件能抛,效率高,速度快。但光亮度不足,抛光液要加湿,有气体溢出,需要适风设备。对于复杂产品,光亮度要求不高的产品可选用化学抛光,小批量加工较合算 。
3、电化学抛光：
电化学抛光达镜面光泽,长期保持,工艺稳定,污染少,成本低,防污染性好。但是一次性投资大,复杂件要装工装,辅助电极,大量生产要降温。适用于污挡产品,要求长时间保持镜面光,亮产品。电化学抛光工艺稳定,易操作,可广泛推广使用。
镜面抛光,抛光加工
机械镜面抛光是在金属材料上经过磨光工序（粗磨、细磨）和抛光工序（wendt三步抛光）从而达到平整、光亮似镜面般的表面。
镜面抛光
一、磨光工序
磨光的目的是为了获得平整光滑的磨面。此时磨面上还留有极细而均匀的磨痕。磨光分为粗磨和细磨两种。
1．粗磨 粗磨是将粗糙的表面和不规则外形修正成形。
2．细磨 经过粗磨后金属表面尚有很深的磨痕,需要在细磨中消除,为抛光做准备。
二、抛光工序
抛光工序是为了获得光亮似镜的表面加工过程。多数采用抛光轮来反复磨光后的零件表面上极微小的不平,通用于镀层表面的修饰。
抛光是镀层表面或零件表面后面—道工序,其目的是要消除在磨光工序后还残留在表面上的细微磨痕。理想的抛光面应该是平整、光亮、无痕、无浮雕、无坑、无金属扰乱层的似镜面状态的表面。经过磨光与抛光后的磨面变化。
上海程程金属制品有限公司,公司技术力量雄厚,设备精良齐全,是生产各种研磨抛光设备及代理配套产品和消耗品的厂家。主要面对客户群体是：精 密机械,五金零件,模具,液压元件,油泵油嘴,光学光纤,汽车,航空,宝石加工等行业。本公司集研发设计、生产制造、销售和售后服务于一体,公司以人为本,重用人才,自主创新,励精图志,具有很强的技术实力和竞争力。此外还成功研发了多项研磨新技术新工艺,设计、制造了多种系列的研磨、抛光设备。
经营项目：
平面研磨机、平面抛光机、双面研磨机、双面抛光机。
来料加工类：
陶瓷、碳、玻璃、金属、塑料、光学晶体材料的单面研磨抛光、双面研磨抛光及工装夹具设计制造。
消耗品类：
1.单晶体金刚石研磨液、多晶体金刚石研磨液、抛光液,润滑油。
2.合成铁盘、合成铜盘、合成锡盘、纯锡盘、铸铁盘,金刚石盘。
3.纤维抛光布、沥青抛光布,带背胶抛光皮,抛光革,阻尼布。
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