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曲阳食品自动封盒机厂家电话
在工业上是利用热熔胶加热后可熔化进得涂布冷却后快速凝固的特性,对基材施行粘接的.所以,热熔胶喷胶机具有的基本的功能就是对热熔胶进行熔化并可对基材进行涂布.这样我们就可以对热熔胶机定义为:是一种可将固态的热熔胶熔化.并通过加压装置将熔化后变为液态的胶输送到涂布装置对基材实行涂布.温度加热控制,加压功能,液体输送和挤出涂布功能于一体的机电设备.喷涂方式如下：
首先，使用热熔胶机喷胶的优点可以有效降低企业的生产成本。一方面可以节省原材料成本，同时可以节省大量的人工操作，解决了企业招聘难的问题，降低了人工成本。然后，用热熔胶机粘合产品后，产品的外观和速度快，在一定程度上提高了企业的生产效率。 此外，熔化器中使用的粘合剂是符合国际标准的环保粘合剂。用热熔粘合剂粘合的产品是环保的，美观的，并且受到消费者的喜爱。通过自动化设备生产替代劳动力是社会发展的必然趋势。打开设备电源，将热熔胶槽，胶管，胶温度设定150-170摄氏度，等待热熔胶机温度到达信号指示（大约30分钟左右）。
网版涂胶：熔融的热熔胶被输送到一个转动的圆桶内，以刮板将胶从圆桶内壁透过一个钢网往外刮出预先设计好的图样。这种涂胶方式主要用于需要特定图形的应用场合。如同一般网板印刷的功能。
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发泡涂胶：在某些特殊应用场合，为了获得缓冲或减震的功能，同时减少胶的使用量，可以利用一个特殊的可发泡熔胶机先在熔融的热熔压敏胶内以机械方式混入氮气，形成充气的热熔压敏胶。再透过喷嘴将已经机械发泡过的热熔压敏胶涂在工件上。发泡涂胶工艺已经被广泛的用在汽车配件的组合来取代传统的橡胶垫片。
一般夏季175摄氏度左右，冬季190摄氏度，将纸盒放在输送链上，开始调整侧面手轮，调整到适合纸盒的宽度，调整侧面手轮，调整至合适高度，调整折叠部分，开启电机，放入纸盒空运行(不必喷胶)，调整好折叠 钢板的位置，固定，调整喷胶光电位置，放入纸盒，打开喷胶开关，根据纸盒宽度通过 编码器 设置好喷胶长度，开启机器，通过纸盒上的起始胶点位置调 整光电(也可调整置)，使其达到的起始胶点，固定好光电。使用说明打开热熔胶主机电源开关加热。在温控表上设置热熔胶的温度等到热熔胶的温度(即显示器所显示之温度)上升至设置温度时，即可启动操作面板上面按钮，开始工作。
自动封盒机运行过程中胶水长度可根据实际要求，通过调整触摸屏参数页面修正胶水喷在纸盒上的前后位置盒胶水长短。
螺旋喷胶：这是一种常见的喷胶方式。由外加的空气压力将热熔胶从喷嘴内具有微细喷孔的喷片内喷出规则的螺旋状胶丝。以这种方式上胶可以大幅降低单位面积上的用胶量。平面口模刮涂：这是一种较常见的刮涂方式。热熔胶经过加热的喉管后，被平均分配在口模内的导流道，再从可预先设定胶膜厚度和宽度的口模唇口被挤出。大部分工业用热熔胶胶带和标签都是使用口模刮涂的工艺涂胶。
点状上胶：当两被贴物只需要部分位置被结合时，点状上胶是一个相当经济且快速的简单工艺。点状上胶普遍用在折叠纸盒或纸板的结合。
条状上胶：类似于点状上胶，此工艺可用于两被贴物只需要以条状方式结合时。常见的应用有塑料盒边缘，如PET窗帘盒、酒瓶盒和化妆品盒的边缘接合。
特别是需要长途运输的，就更少采用胶带或扎带了，使用热熔胶包装更为大家所欢迎。有些商品不是就近生产的，分销出去就需要长途运输，所以在这种情况下，对包装的要求就比较高。现在市场上使用胶带封箱封盒的越来越少。
淋幕式喷胶：当被涂物因为耐热性不足(如PE膜) 或工件表面不平整，却需要获得满涂的上胶面积时，非接触式 (悬空) 淋幕式喷胶可以提供一个类似接触式口模刮涂的效果。重量轻、体积小、移动方便。可以任意放置于工作台上。开盖简单容易，方便加料，安全性高。节约能源，有效降低企业生产成本。结构简单易维修。只需按照说明书的使用和维护指导即可自行维护。压力及流量可调整。可以通过气压和喷头的行程自由的控制喷胶流量。熔胶速率快。采用保温装置。节约能源，提高熔胶速度。
故障率低。结构清晰，元器件个部位施行小系统连接。可靠性高。操作温度范围大。使用温度可以为20℃—220℃，在一定条件下可以使用在260℃。可控制每次喷胶量。可以选择控制时间为0—60秒的多种时间控制器。针阀控制出胶瞬间关闭灵敏。采用气开弹簧关方式与气开气关方式，开关灵敏。设备成本低，操作简单，为企业节约前期投资。提高产品性能和档次。与普通热熔胶比较，使产品粘合更牢固，效率更高。提率减少浪费。熔胶完毕后无需等待，随时使用。不滴胶不漏胶，减少浪费。适用范围广、不受热熔胶种类、形状、黏度、溶化温度、喷涂方式等限制。
典型应用.. 玩具（粘合，固定，布线，绝缘）；封箱、包装；手袋皮具皮包；小型家电、电线、接头、接插件；音响、像框；标识标签；小五金固定；小型纸品粘合与固定；小饰品、工艺品、发夹、水球等；电子产品固定、粘合、绝缘；其他需要用胶的手动或半自动运用。
一般夏季175摄氏度左右，冬季190摄氏度，将纸盒放在输送链上，开始调整侧面手轮，调整到适合纸盒的宽度，调整侧面手轮，调整至合适高度，调整折叠部分，开启电机，放入纸盒空运行(不必喷胶)，调整好折叠 钢板的位置，固定，调整喷胶光电位置，放入纸盒，打开喷胶开关，根据纸盒宽度通过 编码器 设置好喷胶长度，开启机器，通过纸盒上的起始胶点位置调 整光电(也可调整置)，使其达到的起始胶点，固定好光电。使用说明打开热熔胶主机电源开关加热。在温控表上设置热熔胶的温度等到热熔胶的温度(即显示器所显示之温度)上升至设置温度时，即可启动操作面板上面按钮，开始工作。
掌握以上6大技巧不仅能提高生产效率的同时，而且规范的操作也能延长自动封盒机的使用寿命。提高自动封盒机的安全性能，不断的改良设备，提高产品的安全性。正确使用自动封盒机对每个企业来说都是非常重要的。打开设备电源，将热熔胶槽，胶管，胶温度设定150-170摄氏度，等待热熔胶机温度到达信号指示（大约30分钟左右）。
.(编辑:西林电机维修培训学校)
