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修武水泥混凝土拌和站性能稳定
山东贝特重工股份有限公司成立于1998年，企业占地十二万平方米。建筑面积达二万平方米，现有职工九百余人，，其中承担国家省部委科研项目的高、中、初级工程技术人员八十余人。拥有大型专业数控机床作为生产技术保障，是国家成套砼机械制造骨干企业。主导产品有HZ(L)S系列混凝土搅拌站（楼），WCZ系列稳定土拌和站及辅助机械（双轴搅拌机、皮带输送机、螺旋输送机等），远销欧洲、非洲、东南亚等多个国家和地区，广泛应用于高层建筑、高速公路、机场、桥梁、水利水电工程。
混凝土搅拌站主体设备安装好之后，就需要接线调试了。在接线调试阶段一定要把握好各个部件的调试，因为可能“牵一发而动全身”。所以，在混凝土搅拌站安装调试过程中，对细节的把握非常重要。在混凝土搅拌站试机前首先检查电源电压、容量是否符合要求，是否有漏电保护装置，设备是否有短路、漏电的情况，拌筒内、皮带机上不得有杂物。试机时要求闲杂人员离开现场，调试人员一人操作，一人观察各机构执行情况，两人必须保证好通讯。调整皮带机跑偏时，身体要尽量远离机体。
关于水泥混凝土拌和站当然无论到哪里安全是一要事，所以我公司技术人员结合设备以及现场实际操作流结了混凝土搅拌站的安全操作规程，还希望对广大经销商有所帮助。混凝土搅拌站安全操作规程？混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按厂说明书规定进行，并由在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备。搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住；各润滑油箱的油面高度符合规定；打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物；提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定。
调整其他设施时应断电，并由专人看护。调整维修气路时，断电后还应放空压缩空气后产生危险。每次启动混凝土搅拌站设备前必须按铃示警，并且由巡检人员巡视后才可以启动。混凝土搅拌站停机或检修时，集料斗内不得存料，防止气压释放后落到主机内，造成不必要的麻烦和危险。
对于水泥混凝土拌和站而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能好。称量系统物料称量系统是混凝土搅拌站影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤、水泥和粉煤灰用一把秤、水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度±2%，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到±1%。混凝土配料机安装与检查应了解的几个情况，混凝土配料机整机到货后，应按照装箱清单清点所带配件及技术文件是否齐全。
混凝土搅拌站的磨合期需要用户来有意识的应对故障，着重注意这些易损事项：混凝土搅拌站操作工应接收生产厂家的培训、领导，对机器的构造、性能有充足的懂得，并获得必定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家供给的产品使用保护解释书，是操作者操作装备的必备材料，在操作机器前，必定要先浏览使用保护说明书，按说明书的请求进行操作、保养。
水泥混凝土拌和站并使用防冻液对搅拌车加以保护，根据天气变化更换燃油标号，确保机械的正常使用。在检查、修理水泥搅拌车液压传动部分时，应使发动机和液压泵在没有压力的情况下进行。在调整混凝土搅拌车各部间隙、行程、压力时，应由专职安全员检查同意；更换机件时，必须由或主签字，否则出现问题后追究有关人员责任。混凝土搅拌站的搅拌轴停转原因以及解决措施，混凝土搅拌站生产线的组成部件搅拌轴是其组成部件之一，搅拌轴的对混凝土搅拌站的的原料水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土来进行混合搅拌的机械部件，在整个部件的部件的生产中是占有很重要的比例的。机械部件在使用的过很各种难免会出现故障。搅拌轴出现的故障就是停转、异响、减速器的温度过高、噪音、轴端漏浆等现象。
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