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凌科三菱64m数控机床维修「凌科公司」

凌科三菱64m数控机床维修「凌科公司」变频调速器的容量选择也不能以电动机额定电流为依据。这是因为，电动机的容量选择要考虑最大负荷，富裕系数，电动机规格等因素，往往富裕量较大，工业用电动机常常在50%～60%额定负荷下运行。若以电动机额定电流为依据来选择变频调速器的容量。由于同容量电动机留有富裕量太大，造成经济上的浪费，而可靠性并没有因此得到提高。对于鼠笼式电动机，变频调速器的容量选择应以变频器的额定电流大于或等于电动机的最大正常工作电流1.1倍为原则，这样可以最大限度地节约资金。对于重载起动，高温环境，绕线式电动机，同步电动机等条件下，变频调速器的容量应适当加大。对于一开始就采用变频器的设计中，变频器容量的选择以电动机额定电流为依据无可厚非。

凌科三菱64m数控机床维修「凌科公司」极易受到变频器和外部设备的干扰；同时由于变频器无内置的电抗器，所以变频器的输入和输出级动力线对外部会产生极强的干扰，因此放置信号线的金属管或金属软管一直要延伸到变频器的控制端子处，以保证信号线与动力线的彻底分开。1)模拟量控制信号线应使用双股绞合屏蔽线，电线

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规格为0.75mm2。在接线时一定要注意，电缆剥线要尽可能的短（5-7mm左右），同时对剥线以后的屏蔽层要用绝缘胶布包起来，以防止屏蔽线与其它设备接触引入干扰。2)为了提高接线的简易性和可靠性，推荐信号线上使用压线棒端子。变频器的设定参数多，每个参数均有一定的选择范围。使用中常常遇到因个别参数设置不当，导致变频器不能正常工作的现象。控制方式：即速度控制、转距控制、pid控制或其他方式。

目前非常实用的方法是利用编码器内部的eeprom，存储编码器随机安装在电机轴上后实测的相位，具体方法如下。（1）将编码器随机安装在电机上，即固结编码器转轴与电机轴，以及编码器外壳与电机外壳；（2）用一个直流电源给电机的uv绕组通以小于额定电流的直流电，u入，v出，将电机轴定向至一个平衡位置；（3）用伺服驱动器读取绝对编码器的单圈位置值，并存入编码器内部记录电机电角度初始相位的eeprom中。（4）对齐过程结束。伺服电机维修窜动现象在进给时出现窜动现象，测速信号不稳定，如编码器有裂纹，接线端子接触不良，如螺钉松动等，当窜动发生在由正方向运动与反方向运动的换向瞬间时，一般是由于进给传动链的反向

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问隙或伺服驱动增益过大所致。

凌科三菱64m数控机床维修「凌科公司」电路原理：由cpu引脚来的pwm脉冲信号，经u2光电耦合器隔离和放大后，送入模块保护电路。正常状态下，此脉冲信号再经q2和q3的推挽式功率放大电路放大，直接驱动。igbt模块。一般认为，igbt模块为电压型驱动模块，此种观念有失偏颇。igbt管子的输入栅-射结电容，恰恰需要瞬态的大涌入电流！这就是为什么会采用q2，q3来做功率放大的原因。驱动信号的引入电阻，也是。从本质上来看，igbt模块，仍为电流型驱动器件。这是笔者的看法，不知当否，当驱动电路变频器igbt模块的静态测量igbt概述igbt（insulatedgatebipolartransistor），绝缘栅双极型晶体管，是由bjt（双极型三极管）和mos（绝缘栅型场效应管）组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件。

故障现象：一加工中心，开机后打开急停，系统在复位的过程中，伺服强电上去后系统总空开马上跳闸。故障分析：该加工中心使用国产数控系统，经对故障进行了检查分析。首先怀疑是否是空开电流选择过小，经过计算分析后确认所选择的空开有点偏小，但基本符

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合机床要求，然后用示波器观察机电时的电流的变化波形，发现伺服强电在上电时电流冲击比较大，也就是电流波形变化较大，进一步分析发现由于所选伺服功率较大，且伺服内部未加阻抗等装置。在使用时须外接一电抗与制动电阻，电气人员在设计时加了制动电阻，为了节省成本没有使用阻抗。按照要求加上阻抗后，系统上电恢复正常。3.系统上电后，5.系统上电后，6.系统上电后，屏幕显示暗淡但是可以正常操作。

凌科三菱64m数控机床维修「凌科公司」这样就能简化部件加工程序的编程。要想真正学会发那科数控系统维修那么知道了它是干什么的接下来就是如何进行发那科数控系统维修了。研究表明设备调试和用户维修服务是数控设备故障的两个多发阶段。设备调试阶段是对数控机床控制系统的设计，plc编制，系统参数的设置，调整和优化阶段。用户维修服务阶段,是对强电元件，伺服电机和驱动单元，机械防护的进一步考核,我们可以通过几个例子来简单了解一下发那科数控系统维修的几个方法。如果一台数控车床采用fagor8025控制系统,x，，z轴使用半闭环控制,在用户中运行半年后发现z轴每次回参考点,总有2，3mm的误差,而且误差没有规律,调整控制系统参数后现象

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仍没消失,更换伺服电机后现象依然存在,那么我们就可以仔细通过分析。

以便故障时查对)。机械进给丝杠同电机的连接，伺服系统，脉冲编码器，联轴节，测速机。第五．伺服电机出现nc错误报警:nc报警中因程序错误，操作错误引起的报警。如fanuc6me系统的nc出现090.091报警，原因可能是：①主电路故障和进给速度太低引起；②脉冲编码器不良；③脉冲编码器电源电压太低(此时调整电源15v电压。第四．坐标轴进给时振动:坐标轴进给时振动应检查电机线圈使主电路板的+5v端子上的电压值在内)；④没有输人脉冲编码器的一转信号而不能正常执行参考点返回。第六.伺服系统报警:伺服系统故障时常出现如下的报警号，如fanuc6me系统的伺服报警；stemens880系统的1364伺服报警；

这种情况下，外部的线路和电压发现不了故障，因为外部本身就无故障，igbt老化一般是从源极和漏极之间的绝缘不良开始，源极和漏极之间的漏电压升高直至击穿导致igbt短路。b、电机及电机线路有接地短路故障引起瞬间电流巨大烧毁igbt，这种变频器维修情况较多见。这种情况请用户注意，换了新变频器后要仔细检查电机及电机线路

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，不然还会继续损坏新的变频器。c、散热不良，风机损坏，散热器被粉尘堵塞，igbt散热器的热量散布出去，长期使用会导致igbt提请老化损坏。这种变频器维修情况按要求定期检查，发现异常后马上整理，是可以避免的。安川变频器在生产工作经常发生的一个常见的变频器维修故障就是过热oh故障。当遇到oh过热故障这种情况时。

首先要检查散热风扇是否能正常运转，如果散热风扇出现故障，会因为变频器散热不良就会导致变频器维修过热故障oh的报警。另外对于使用过长、使用在粉尘环境中的变频器安川变频器，在安川变频器铝质散热片中会积满灰尘，严重影响到散热，也会出现变频器维修oh过热故障，对于这种情况只要把损坏的散热风扇更换掉、对铝质散热片中的粉尘进行清除就可以解决oh一过热故障了。检查变频器工作环境温度是否过高是→降低环境温度；检查变频器散热风扇是否损坏是→更换风扇或寻技术支持；检查变频器散热风道是否堵塞是→清理风道；检查变频器参数设置是否正确否→调整参数；检查载波频率设置是否过高是→降低载波频率；检查热敏电阻是否损坏→更换热敏电阻或寻技术支持；

安川变频器维修

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中也会经常碰见过载故障，也是变频器发生的比较频繁的故障之一。故障原因除了是我们平时看到过载现象，我们其实首先应该分析一下到底是电机过载还是变频器自身过载，一般来讲电机由于过载能力较强，只要变频器参数表的电机参数设置得当，如果变频器维修过载故障的原因是因为变频器本身由于过载能力较差很容易出现过载报警.我们可以检测变频器输出电压。在变频器维修过程中，变频器报过电流故障的比例约占变频器维修故障总数的40-45%左右，属于变频器常见高发故障。就当下众多品牌变频器而言，其过电流保护功能可以分成三类：短路故障（部分机型分轻、重）；加/减速过电流；恒速过电流等三大类。在实际变频器使用或变频器维修过程中。

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